简述低温超微粉碎机的常见故障排除方法

　　低温超微粉碎机采用中温、低温和超低温粉碎，对质地致密的贝壳类、骨类药材和矿物类药材更具优越性，且适用于纤维状、高韧性或具有一定含水率的物料，因此应用范围较广。该设备不断地被运用于质料和制剂的基础与运用研讨，成为改进和提高传统中药饮片与传统制剂质量的重要途径。
　　物料通过进料斗、进料口进入粉碎腔内，先在粉碎腔内通过转动齿盘和静齿盘之间相对运动进行初粉碎，初碎物料通过转动盘上排料孔排到第二粉碎腔(外粉碎腔)内，外粉碎腔内有高速转动的锤头，高速旋转的锤头和粉碎内腔内的内齿环间相对运动和打击、撕裂、搓擦作用下将物料进行粉碎，所粉碎物料在离心力的作用下通过筛网排出到收集袋(或箱)内。药材经微粉化后，由于有效成分溶出度提高，用小于原处方的药量即可获得原处方的疗效或疗效更好。

　　今天小编要与大家分享的是低温超微粉碎机的常见故障排除方法：
　　1、进料口反喷：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。
　　2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
　　3、设备强烈震动：以下原因可能造成设备强烈震动：
　　（1）锤片安装排列有误。
　　（2）对应的两组锤片重量偏差过大。
　　（3）轴承损坏或主轴弯曲。
　　（4）底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列；如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。
　　4、设备内有异声：粉碎机内零件损坏、脱落，或有石块、铁块等硬物进入机内，即会产生异声，应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出。