糖衣机的的薄膜形成机理及影响因素

　　糖衣机全部采用进口不锈钢精制而成，主要材质为304钢材，并可根据需要内制滚筒材料，其中主机门部件及其内置件均采用冲压模具成型系统，糖衣机主机面板并通过“光污染处理”形成流线型，制作过程均依据“企业产品执行标准”及参照“制药企业实施GMP指南”的设备制作标准制造，易清洗、整机美观、实用性强，糖衣机为药厂GMP验收中的规范设备。
　　糖衣机是将聚合物包裹在片剂片芯外形成薄膜的设备。即用喷雾的方式将包衣溶液喷到滚动的片芯表面，通入热空气以使滚动片芯上的溶剂蒸发，使其表面形成一层连续的高分子薄膜。雾滴的形成，雾滴向片芯的移动，雾滴在片芯表面的撞击、铺展、聚结作用以及薄膜的干燥都是影响包衣的重要因素，这些需要设计者和操作者了解、控制，以达到高质量的糖衣。
　　糖衣机包衣的特点：
　　克服片剂味道不佳不易吞服的缺点；
　　提高片剂稳定性，防止因光或空气等使之氧化变性；
　　调节药物的释放；
　　隔离易相容的药物；
　　较好的外观。
　　糖衣机薄膜形成机理及影响因素：
　　经过糖衣后的片芯上薄膜的结构并不均匀，外表也有差别。这种不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的，同时在包衣过程中，薄膜不是连续地形成。多数包衣过程是将聚合物溶液通过喷雾粘附在固体片芯后经过干燥，再接受下一次喷雾，这个过程需要重复多次直至包衣完成。为了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成机理。